Procesul de extrudare a tijei de cupru?

1. Tipuri de extrudare: extrudarea este împărțită în trei tipuri: extrudare înainte, extrudare inversă și extrudare specială.

(1) Extrudarea înainte: se referă la comportamentul de extrudare al produsului în aceeași direcție cu forța de extrudare.

(2) Extrudare inversă: direcția de extrudare este opusă direcției forței de extrudare.

(3) Extrudare specială: se referă la alte metode de extrudare, cum ar fi extrudarea hidrostatică.

2. Caracteristicile extrudarii:

(1) Caracteristicile extrudarii înainte: Dintre acestea, echipamentul de extrudare înainte este mai simplu și cel mai utilizat.

(2) Caracteristicile extrudarii direcționale: extrudarea inversă poate îmbunătăți durata de viață a sculei datorită reducerii frecării dintre semifabricatul lingoului și cilindrul de extrudare și reducerea forței de extrudare și este utilizată pe scară largă în produsele extrudate de dimensiuni mici și mijlocii.

(3) Caracteristicile extrudarii speciale: extrudarea specială este utilizată în principal pentru extrudarea produselor speciale

3. Precauții pentru extrudare:

În procesul de extrudare, țagla de lingou este supusă unei solicitări de compresiune în trei căi în cilindrul de extrudare, care poate rezista la o cantitate mare de deformare; în timpul extrudarii, matrița trebuie proiectată în mod rezonabil, iar parametrii procesului de extrudare trebuie selectați în funcție de caracteristicile aliajului, specificațiile și cerințele tehnice ale produselor extrudate, capacitatea și structura echipamentului. Inclusiv specificațiile lingoului, raportul de extrudare, temperatura de extrudare, viteza de extrudare etc. Pentru a asigura și îmbunătăți calitatea suprafeței produselor extrudate, decojirea și extrudarea sunt adesea folosite pentru a elimina defectele de pe suprafața lingoului atunci când cuprul aliajul este extrudat.

Pentru aliajele întărite prin precipitare, tratamentul cu soluție înainte de deformarea la rece poate fi realizat în procesul de extrudare prin extrudarea etanșării cu apă. Experții din plasă din cupru au spus că, pentru aliajele obișnuite, oxidarea suprafeței produselor poate fi redusă prin extrudare sigilată cu apă și poate fi evitată decaparea din nou a produselor.

Extrudarea orizontală înainte este cea mai tradițională și comună metodă de extrudare, iar principala problemă atunci când stoarce țeava este miezul țevii. Extrudarea inversă nu numai că poate reduce gradul de excentricitate, ci și stoarce lingourile lungi și poate îmbunătăți randamentul. Extrudarea verticală are cea mai mică excentricitate, dar lungimea produsului extrudat este limitată. Procesul de extrudare continuu este scurt, volumul este greu și poate produce produse de lungime mare: este potrivit în special pentru producția de produse cu secțiune transversală cu formă specială: randamentul produsului este mare, până la 90-95 %: consumul de metal este mai mic, consumul de energie este scăzut, investiția în echipamente este mică, ocuparea terenului este mică, este convenabil pentru producție continuă și este ecologic. Odată cu progresul tehnologic al tehnologiei de extrudare continuă în lățimea produselor, această metodă se află în stadiul de dezvoltare și aplicare în producția de cupru fără oxigen și benzi de cupru pur. Principala problemă a acestei metode este durata scurtă de viață a sculei. Trebuie rezolvat cum să îmbunătățiți designul matriței și să îmbunătățiți durata de viață a materialului matriței.