Să aruncăm o privire asupra proceselor majore de termoformare a pieselor de ștanțare auto

Austenitizarea constă din două etape, încălzire și izolație, scopul acestui proces este de a încălzi placa de oțel la o temperatură adecvată, astfel încât placa de oțel să fie complet austenită și să aibă o plasticitate bună.

Transferul se referă la încălzirea plăcii de oțel din cuptor pentru a se scoate în matrița de formare la cald, în acest proces, trebuie să se asigure că placa de oțel, pe cât posibil, se transferă în matriță, pe de o parte, pentru a preveni oxidarea. a plăcii de oțel la temperatură ridicată, pe de altă parte, pentru a se asigura că placa de oțel este încă la o temperatură mai ridicată la formare, pentru a avea o plasticitate bună.

Ștanțare și călire După introducerea plăcii de oțel în matriță, placa de oțel trebuie ștanțată și formată imediat, pentru a nu afecta performanța de formare a plăcii de oțel din cauza scăderii excesive a temperaturii, iar matrița trebuie închisă și presată pentru o perioadă de timp. perioada de timp după formare, pe de o parte, este de a controla forma piesei, pe de altă parte, dispozitivul de răcire fixat în matriță este utilizat pentru a stinge placa de oțel, astfel încât piesele să formeze o structură martensitică uniformă și obțineți o precizie dimensională și proprietăți mecanice bune.

Tratament de continuare După ce piesele turnate sunt scoase din matriță, este de asemenea necesar un tratament suplimentar, cum ar fi utilizarea decaparii și sablare pentru a îndepărta depunerile de oxid de pe suprafața pieselor, precum și tăierea. și găurirea pieselor.