Ștanțarea tăvii bateriei a devenit cel mai mare segment de pe piața de ștanțare a metalelor pentru vehicule electrice, captând 40% din cota totală de piață în 2026. Pe măsură ce producția de vehicule electrice crește, cererea de componente de precizie pentru tăvi pentru baterii-critice pentru siguranță, managementul termic și performanța ușoară-continuă să depășească alte categorii de ștanțare.
Vehiculele electrice moderne se bazează pe 15-20 de piese ștanțate pentru integrarea bateriei, comparativ cu doar 8-12 în vehiculele tradiționale ICE. Aliajul de aluminiu rămâne alegerea de top pentru ștanțarea ușoară a tăvii bateriei, rezistența de echilibrare, rezistența la coroziune și extinderea gamei. Având protecția IP67 și rezistența la impact ca cerințe standard, producătorii au nevoie de scule avansate și capacități de ștanțare de precizie la nivel de microni-pentru a se califica pentru contracte OEM de top.
Datele din industrie arată că piața de ștanțare a bateriilor pentru vehicule electrice este proiectată să crească la 14,5% CAGR până în 2035, determinată de adoptarea globală a vehiculelor electrice și de inovația tehnologică a bateriilor. Pentru furnizorii de ștanțare, specializarea în producția de tăvi pentru baterii de înaltă-precizie a devenit cheia pentru a asigura parteneriate pe termen lung în lanțul de aprovizionare cu vehiculele electrice.
